Pengurusan terma komprehensif bas sel bahan api terutamanya merangkumi: pengurusan terma sel bahan api, pengurusan terma sel kuasa, pemanasan musim sejuk dan penyejukan musim panas, dan reka bentuk pengurusan terma komprehensif bas berdasarkan penggunaan haba sisa sel bahan api.
Komponen teras sistem pengurusan terma sel bahan api terutamanya merangkumi: 1) Pam air: memacu peredaran penyejuk. 2) Sinki haba (teras + kipas): mengurangkan suhu penyejuk dan menghilangkan haba sisa sel bahan api. 3) Termostat: mengawal peredaran saiz penyejuk. 4) Pemanasan elektrik PTC: memanaskan penyejuk pada suhu rendah, mula memanaskan sel bahan api terlebih dahulu. 5) Unit penyahionan: menyerap ion dalam penyejuk untuk mengurangkan kekonduksian elektrik. 6) Antibeku untuk sel bahan api: medium untuk penyejukan.
Berdasarkan ciri-ciri sel bahan api, pam air untuk sistem pengurusan haba mempunyai ciri-ciri berikut: turus tinggi (semakin banyak sel, semakin tinggi keperluan turus), aliran penyejuk yang tinggi (pelepasan haba 30kW ≥ 75L/min) dan kuasa boleh laras. Kemudian kelajuan dan kuasa pam dikalibrasi mengikut aliran penyejuk.
Trend pembangunan masa hadapan pam air elektronik: di bawah premis memenuhi beberapa indeks, penggunaan tenaga akan dikurangkan secara berterusan dan kebolehpercayaan akan ditingkatkan secara berterusan.
Sink haba terdiri daripada teras sink haba dan kipas penyejuk, dan teras sink haba ialah kawasan sink haba unit.
Trend pembangunan radiator: pembangunan radiator khas untuk sel bahan api, dari segi penambahbaikan bahan, diperlukan untuk meningkatkan kebersihan dalaman dan mengurangkan tahap pemendakan ion.
Petunjuk teras kipas penyejuk adalah kuasa kipas dan isipadu udara maksimum. Kipas model 504 mempunyai isipadu udara maksimum 4300m2/j dan kuasa undian 800W; kipas model 506 mempunyai isipadu udara maksimum 3700m3/j dan kuasa undian 500W. Kipas terutamanya digunakan.
Trend pembangunan kipas penyejuk: kipas penyejuk kemudiannya boleh berubah dalam platform voltan, menyesuaikan diri secara langsung dengan voltan sel bahan api atau sel kuasa, tanpa penukar DC/DC, untuk meningkatkan kecekapan.
Pemanasan elektrik PTC terutamanya digunakan dalam proses permulaan suhu rendah sel bahan api pada musim sejuk, pemanasan elektrik PTC mempunyai dua kedudukan dalam sistem pengurusan haba sel bahan api, dalam kitaran kecil dan dalam saluran air solekan, kitaran kecil adalah yang paling biasa.
Pada musim sejuk, apabila suhu rendah, kuasa diambil dari sel kuasa untuk memanaskan penyejuk dalam kitaran kecil dan saluran paip air ubah suai, dan penyejuk panas kemudian memanaskan reaktor sehingga suhu reaktor mencapai nilai sasaran, dan sel bahan api boleh dimulakan dan pemanasan elektrik dihentikan.
Pemanasan elektrik PTC dibahagikan kepada voltan rendah dan voltan tinggi mengikut platform voltan, voltan rendah terutamanya 24V, yang perlu ditukar kepada 24V oleh penukar DC/DC. Kuasa pemanasan elektrik voltan rendah terutamanya dihadkan oleh penukar 24V DC/DC, pada masa ini, penukar DC/DC maksimum untuk voltan tinggi kepada voltan rendah 24V hanya 6kW. Voltan tinggi terutamanya 450-700V, yang sepadan dengan voltan sel kuasa, dan kuasa pemanasan boleh agak besar, terutamanya bergantung pada isipadu pemanas.
Pada masa ini, sistem sel bahan api domestik terutamanya dimulakan oleh pemanasan luaran, iaitu pemanasan melalui pemanasan PTC; syarikat luar negara seperti Toyota boleh bermula secara langsung tanpa pemanasan luaran.
Arah pembangunan pemanasan elektrik PTC untuk sistem pengurusan terma sel bahan api adalah pengecilan, kebolehpercayaan yang tinggi dan pemanasan elektrik PTC voltan tinggi yang selamat.
Masa siaran: 28 Mac 2023
